Bakit Sumisigla ang Naimprentang at May Tekstura na Leather na Damit

Ang mga nakaprint at may tekstura na huling pagkakabuo ay lumipat na mula sa mga eksperimento sa runway patungo sa pang-araw-araw na mga programa ng damit. Ang isang simpleng slip, shift, o wrap na silueta ay maaaring mukhang patag sa ilalim ng mga ilaw sa tindahan, at ang interes sa ibabaw ay naglulutas nito nang hindi nagdaragdag ng bigat mula sa linings o kumplikadong mga tahi. Ang dress leather ay nagbibigay sa mga disenyador ng isang coated na tela na kayang magtago ng isang print, emboss, o metallic sheen habang nananatiling kumikilos kasama ang katawan. Ang problema ay ang mga damit ay mas mahigpit kaysa sa mga jacket o bag. Ang isang matigas na pakiramdam ay agad na napapansin sa baywang. Ang mahinang recovery ay nag-iwan ng mga marka sa balakang. Ang isang print na nawawala sa upuan ng kotse o sa lining ay naging dahilan ng return. Kaya naman ang pinakabagong mga uso ay mas kaugnay sa kontroladong kimika, maaasahang lalim ng tekstura, at mga sistema ng print na nabubuhay sa pagputol, pananahi, pagpindot, at sa mahabang araw ng pagsuot.

Ang Digital Print ay sumulat ulit ng Patakaran sa Pinakamaliit na Order

Ang digital printing ay nagbago sa paraan kung paano sinusubukan ng mga maliit na label ang dress leather. Ang rotary at transfer na pamamaraan ay nananatiling makatuwiran para sa mahabang produksyon, ngunit ang digital equipment ay nagbibigay-daan sa maikling produksyon, mabilis na pagbabago ng kulay, at mga print na nakapaloob sa pattern pieces. Ang isang print floor na may 16 na makina at araw-araw na output na humigit-kumulang 10,000 hanggang 20,000 metro ay kayang pangasiwaan ang sample rounds at mga ulit-ulit na order nang hindi pinipilit ang isang napakalaking minimum order. Ang nakatagong isyu ay ang compatibility ng tinta at coating. Ang isang malinaw na print sa papel ay maaaring tumulo, sumira, o mawala sa isang coated surface. Ang surface energy, ink chemistry, at curing profile ay kailangang magtrabaho nang sabay-sabay. Ang water-based inks ay dumadami dahil sa compliance at sa kanilang hand feel, ngunit maaaring mahirap silang umakma sa low surface energy PVC. Ang UV at solvent systems ay maaaring mas matibay sa ilang PU faces, ngunit maaari nilang baguhin ang huling hand feel. Para sa mga dress, ang print ay kailangang tumagal din sa bias cutting, seam pressing, at friction laban sa lining. Ang flat swatch tests ay kadalasang hindi nakakapag-test ng karamihan sa mga ito.

Ang texture ang nagdadala ng simple na mga silhouettes

Ang texture ang mas tahimik na uso, at madalas itong tumatagal nang higit sa isang malakas na print. Ang mga embossed finish ay maaaring gayahin ang hitsura ng balat ng reptile, pebbled grain, o fine moire nang hindi nagdadagdag ng bigat. Mas mahusay nilang itinatago ang mga marka mula sa paglilipat kaysa sa mga mataas na gloss na ibabaw. Sa isang A-line o column dress, ang isang textured dress leather ay maaaring magtaglay ng buong disenyo. Ang pinakamahirap ay ang kontrol sa lalim. Ang isang mababaw na emboss ay nawawala pagkatapos umunat o mapress. Ang isang malalim na emboss ay pumapalabas sa coating, binabawasan ang flexibility life, at lumilikha ng mga mahinang punto sa mga seam. Nakaaapekto rin ang init at presyon sa backing. Ang knit backing ay maaaring umunat nang di pantay sa ilalim ng embossing roll. Ang woven backing ay mas mainam sa pagpapanatili ng alignment ngunit maaaring pakiramdamang mas matigas. Binabago rin ng texture ang pag-uugali ng liwanag. Ang mga matte at grained na ibabaw ay nagkakalat ng liwanag, na nagpapaganda sa katawan at tinatago ang mga maliit na depekto. Ang mataas na gloss ay sumasalamin sa lahat—kabilang ang mga ugat.

Mga Pagsusulit sa Pag-apruba na Tunay na Nakapaghuhula ng Wear

Ang visual na pag-apruba ay ang unang gate lamang. Ang parehong print ay maaaring mag-asal nang iba-iba sa dalawang coating weights, dalawang backing, o dalawang curing lines. Dapat iugnay ang bawat claim sa isang tiyak na construction at sa isang kinikilalang paraan.

Ang isang sample card ay hindi sapat. Dapat suriin ang mga huling batch pagkatapos ng pagputol at pananahi, dahil ang init ng pagpapagamit at ang pagkakagrip ng karayom ay nagbabago sa ibabaw. Ang mga damit na may linings ay maaaring mag-abrade sa print mula sa loob. Ang isang sewn mock up bago ang bulk approval ay nakakakuha ng higit pa kaysa sa anumang flat swatch.

Isang Kwento ng Pampalasa sa Print na May Kaugnayan sa Kaginhawaan

Isang grupo ng mga tagaprint sa timog na bahagi ng Tsina ay nag-print ng isang PU dress leather na may mataas na kislap noong panahon ng ulan. Ang unang mga rol ay tila perpekto. Pagkatapos ng pagpupuno at pagpapakete, ilang panel ang nagpakita ng ink transfer at blocking. Hindi pa ganap na natutunaw ang print sa gitna ng rol. Ang ibabaw ay pakiramdam na tuyo, ngunit ang natitirang solvent at init ay nakakulong dahil sa matalas na pag-ikot ng mga rol. Lalong lumala ito dahil sa kahalumigmigan. Ang solusyon ay kasama ang mas mababang winding tension, isang binagong drying curve, isang cooling section bago ang rewinding, at ang paggamit ng release paper para sa high-gloss na batch. Ang susunod na batch ay pumasa sa rub at blocking tests. Ang aral ay ang print o emboss ay isang proseso, hindi lamang isang epekto sa ibabaw. Ang curing, winding, at storage ang nagdedesisyon kung ang isang magandang dress leather ay magiging isang return.

Ipareho ang Finish sa Dress at sa Klima

Mas mahalaga ang klima kaysa sa inaasahan ng maraming mamimili. Sa mga mainit at mahalumigmig na rehiyon, ang hydrolysis resistant PU ay karaniwang mas ligtas para sa mga damit na pangmatagalang suot. Sa mga tuyong malamig na rehiyon, ang PVC na may tamang plasticizer ay maaaring makapigil sa pagkabasag, ngunit ang pakiramdam nito ay malamig at matigas. Para sa mga damit na panglakbay at madaling maipon, ang crease recovery at timbang ay naging kritikal. Para sa mga damit panggabi, ang drape at reflection ay maaaring mas mahalaga kaysa sa abrasion. Ang mga printed at textured leathers ay hindi angkop para sa bawat damit. Mahirap i-match ang isang napakalambot na drape na katulad ng jersey sa isang coated fabric. Maaaring hindi angkop ang isang malalim na emboss sa isang bias cut slip dress. Maaaring magmukhang kamangha-mangha ang high gloss print sa isang lookbook ngunit nakakalungkot sa isang mahalumigmig na araw. Ang tapat na pagtutugma ay mas mahusay kaysa sa isang magandang sample sa bawat pagkakataon.

Ang Tangshin, isang tagagawa ng sintetikong PU at PVC leather mula noong 2003, ay sumusuporta sa mga programa sa pananamit at industriya gamit ang sariling coating facility, isang pabrika na may sukat na 60,000 square meter, at isang integrated digital print capacity. Ang ganitong setup ay tumutulong sa mga brand na panatilihin ang print, texture, at base fabric sa ilalim ng iisang bubong—na mahalaga kapag ang isang programa para sa damit ay nangangailangan ng pare-parehong hand feel at kulay sa bawat paulit-ulit na order.