Miért terjed egyre jobban a nyomtatott és textúrázott bőrdressz

A nyomtatott és textúrázott felületek a futópályás kísérletekből átköltöztek a mindennapi ruhakollekciókba. Egy egyszerű slip-, shift- vagy wrap-sziluett laposnak tűnhet a bolti világítás alatt, és a felületi érdekesség ezt oldja meg anélkül, hogy hozzáadna bélés súlyát vagy bonyolult varratokat. A ruházati bőr olyan bevonatos anyagot nyújt a tervezőknek, amely megtartja a nyomtatást, a domborítást vagy a fémes csillogást, miközben továbbra is rugalmasan követi a test mozgását. A csapda azonban az, hogy a ruhák kevésbé toleránsak, mint a kabátok vagy a táskák. Egy merev tapintás azonnal látszik a deréknál. A gyenge visszaállóképesség nyomokat hagy a csípőn. Egy nyomtatás, amely lekopik az autóülésről vagy a bélésről, visszaküldéshez vezet. Ezért a legújabb irányzatok kevesebbet fókuszálnak a vad hatásokra, és inkább a kontrollált kémiai folyamatokra, a megbízható textúramélységre és a vágásra, varrásra, vasalásra és egy hosszú napos viselésre is ellenálló nyomtatási rendszerekre helyezik a hangsúlyt.

A digitális nyomtatás újrafogalmazta a minimális rendelési szabályt

A digitális nyomtatás megváltoztatta, hogyan tesztelik a kis címkéket a bőrdíszítésnél. A forgó- és átvitelnyomtatási módszerek továbbra is ésszerűek hosszú sorozatokhoz, de a digitális berendezések lehetővé teszik a rövid sorozatokat, gyors színváltásokat és olyan nyomtatásokat, amelyek követik a mintadarabok alakját. Egy 16 géppel felszerelt nyomdacsarnok napi kimenete 10 000–20 000 méter körül mozog, így kezelni tudja a mintaköröket és az ismétlődő rendeléseket anélkül, hogy egyetlen, nagyon magas minimális mennyiséget kényszerítenének rá. A rejtett probléma a festék és a felületkezelés kompatibilitása. Egy éles nyomtatás papíron elkenődhet, repedhet vagy lemosódhat egy bevonatos felületen. A felületi energia, a festék kémiai összetétele és a keményítési profil egymással összhangban kell működjön. A vízbázisú festékek egyre népszerűbbek a megfelelőség és a tapintás érdekében, de nehézséget okozhatnak az alacsony felületi energiájú PVC-n való tapadásuk. Az UV- és oldószeres rendszerek jobban ragadhatnak bizonyos PU-felületeken, de megváltoztathatják a végső tapintást. A ruhák esetében a nyomtatásnak ki kell bírnia a ferde vágást, a varratvasalást és a bélethez való dörzsölődést is. A sík mintaprábák legtöbb ebből hiányoznak.

A textúra egyszerű siluetteket visz

A textúra a csendesebb divattrend, és gyakran hosszabb ideig fennmarad, mint egy feltűnő nyomtatott minta. A domborított felületek kígyóbőr-, kavicsos vagy finom moiré-mintát utánozhatnak anélkül, hogy tömeget adnának. Jobban elrejtik a szállítás során keletkezett nyomokat, mint a nagyon fényes felületek. Egy A-vonalú vagy oszlopos ruhánál egy textúrázott bőrruha magában hordozhatja az egész tervezést. A mélység szabályozása a nehéz rész. A sekély domborítás a megnyúlás vagy a préselés után eltűnik. A mély domborítás vékonyítja a bevonatot, csökkenti a hajlékonyságot és gyenge pontokat hoz létre a varratoknál. A hő és a nyomás befolyásolja a háttéranyagot is. A kötött háttéranyag egyenetlenül nyúlhat a domborítóhenger alatt. A szövetett háttéranyag jobban megtartja a regisztrációt, de merevebb érzetet kelthet. A textúra megváltoztatja a fény viselkedését is. A mattnak és a szemcsézett felületeknek szórják a fényt, ami kedvezően hat a testre és elrejti a kisebb hiányosságokat. A nagyon fényes felület mindent visszaver, beleértve a ráncokat is.

Elfogadási tesztek, amelyek ténylegesen előrejelezhetik a kopást

A vizuális jóváhagyás csupán az első kapu. Ugyanaz a nyomtatás eltérően viselkedhet két különböző felületi súlyú bevonaton, két különböző háttérrétegen vagy két különböző keményítő vonalon. Minden állításnak egy meghatározott szerkezethez és egy elismert módszerhez kell kapcsolódnia.

Egy mintakártya nem elegendő. A végső tételt a vágás és a varrás után kell ellenőrizni, mert a gőzölés hője és a tű súrlódása megváltoztatja a felületet. A bélelt ruhák belülről kopaszthatják le a nyomtatást. Egy összevarrt próbadarab a tömeges gyártás jóváhagyása előtt többet észlel, mint bármely sík mintadarab.

Párás nyomtatási padló történet

Egy nyomtatási csapat déli Kínában egyszer esős évszakban futtatott egy fényes, nyomtatott PU ruházati bőrt. Az első tekercsek tökéletesnek tűntek. A hajtás és a csomagolás után azonban néhány panelen festékátmenet és ragadás jelent meg. A nyomtatás nem száradt ki teljesen a tekercs közepén. A felület száraznak érződött, de a maradék oldószer és a hő bezáródott, mivel a tekercseket szorosan tekerték. A páratartalom még rosszabbá tette a helyzetet. A megoldás alacsonyabb tekercselési feszültséget, módosított szárítási görbét, hűtőszakaszt a visszatekercselés előtt és elválasztó papírt tartalmazott a fényes tételhez. A következő tétel sikeresen átvészelt minden dörzsölési és ragadási tesztet. A tanulság az, hogy a nyomtatás vagy a dombornyomás egy folyamat, nem csupán egy felületi hatás. A kikeményedés, a tekercselés és a tárolás dönti el, hogy egy gyönyörű ruházati bőr visszaküldésre kerül-e.

Illessze a felületi kezelést a ruhához és az éghajlathoz

Az időjárás fontosabb, mint sok vásárló gondolná. Meleg és páratartalmas régiókban a hidrolízis-álló PU általában biztonságosabb hosszú hordozásra szánt ruhákhoz. Száraz, hideg éghajlaton a megfelelő puhítószerrel ellátott PVC ellenállhat a repedésnek, de a tapintása hideg és merev lehet. Utazáshoz és csomagolható ruhákhoz a gyűrődés-ellenállás és a súly válik döntő tényezővé. Esti ruhák esetében a drapéria és a fényvisszaverés fontosabb lehet, mint a kopásállóság. A nyomtatott és textúrázott bőrök nem minden ruhához alkalmasak. Egy nagyon folyékony, drapériás jersey nehéz összeegyeztethető egy bevonatos anyaggal. Egy mély relief-textúra nem illik egy ferde vágású csúszóruhához. A magas fényességű nyomtatás elképesztő hatást kelthet egy lookbookban, de párás napon csalódást okozhat. Az őszinte, pontos anyagpárosítás mindig jobb, mint egy gyönyörű mintadarab.

A Tangshin, amely 2003 óta működő szintetikus PU- és PVC-bőr-gyártó, saját bevonóüzemmel, 60 000 négyzetméteres gyárával és integrált digitális nyomtatási kapacitással támogatja a ruházati és ipari programokat. Ez a felállás lehetővé teszi a márkák számára, hogy a nyomtatást, a felületi mintázatot és az alapanyagot egy helyen kezeljék, ami különösen fontos, ha egy ruhakollekció esetében a megismételt rendeléseknél is konzisztens tapintású és színű termékeket kell biztosítani.