प्रिंटेड और टेक्सचर्ड ड्रेस लेदर क्यों लोकप्रिय हो रहा है

छापे गए और बनावट वाले फ़िनिश रनवे के प्रयोगों से निकलकर रोज़मर्रा के पहनावे के कार्यक्रमों में प्रवेश कर गए हैं। एक साधारण स्लिप, शिफ्ट या रैप सिल्हूएट दुकान की रोशनी के नीचे चपटा लग सकता है, और सतह पर रुचि उसे बिना लाइनिंग के भार या जटिल सीवन के बिना हल कर देती है। ड्रेस लेदर डिज़ाइनरों को एक लेपित कपड़ा प्रदान करता है जो एक छाप, एक उभार या धात्विक चमक को बनाए रख सकता है, जबकि शरीर के साथ गति भी बनाए रखता है। समस्या यह है कि ड्रेस जैकेट या बैग की तुलना में कम उदार होती हैं। कठोर हाथ कमर पर तुरंत दिखाई देता है। खराब पुनर्प्राप्ति कूल्हों पर निशान छोड़ देती है। एक छाप जो कार की सीट या लाइनिंग पर रगड़ से उतर जाती है, वह वापसी का कारण बन जाती है। इसलिए नवीनतम प्रवृत्तियाँ अत्यधिक प्रभावों के बजाय नियंत्रित रसायन विज्ञान, विश्वसनीय बनावट की गहराई और ऐसी छाप प्रणालियों पर अधिक केंद्रित हैं जो कटिंग, सिलाई, प्रेसिंग और लंबे समय तक पहने जाने के बाद भी टिक जाती हैं।

डिजिटल प्रिंट ने न्यूनतम ऑर्डर नियम को फिर से लिख दिया

डिजिटल प्रिंटिंग ने छोटे लेबल्स के लिए ड्रेस लेदर के परीक्षण के तरीके को बदल दिया है। लंबी रन के लिए रोटरी और ट्रांसफर विधियाँ अभी भी उपयुक्त हैं, लेकिन डिजिटल उपकरण छोटे रन, त्वरित रंग परिवर्तन और पैटर्न के टुकड़ों के अनुसार स्थानिक प्रिंटिंग की अनुमति देते हैं। १६ मशीनों और प्रतिदिन लगभग १०,००० से २०,००० मीटर के उत्पादन के साथ एक प्रिंट फ्लोर नमूना राउंड्स और दोहराए गए ऑर्डर्स को संभाल सकता है, बिना किसी एक बड़े न्यूनतम आदेश के दबाव के। छुपी हुई समस्या स्याही और कोटिंग की संगतता है। कागज पर तीव्र प्रिंट एक लेपित सतह पर फैल सकता है, फट सकता है, या रगड़ से उतर सकता है। सतह ऊर्जा, स्याही की रसायन शास्त्र और क्यूरिंग प्रोफ़ाइल को एक साथ काम करना आवश्यक है। अनुपालन और हैंड फील के लिए जल-आधारित स्याहियों की मांग बढ़ रही है, लेकिन वे कम सतह ऊर्जा वाले पीवीसी पर चिपकने में कठिनाई का सामना कर सकती हैं। यूवी और विलायक आधारित प्रणालियाँ कुछ पीयू सतहों पर बेहतर पकड़ बना सकती हैं, लेकिन वे अंतिम हैंड को बदल सकती हैं। ड्रेसेज के लिए, प्रिंट को बायस कटिंग, सीम प्रेसिंग और लाइनिंग के साथ घर्षण को भी सहन करना होगा। सपाट स्वैच परीक्षण इनमें से अधिकांश को याद कर देते हैं।

टेक्सचर सरल सिल्हूएट्स को वहन करता है

बनावट एक शामिल प्रवृत्ति है, और यह अक्सर ज़ोरदार प्रिंट की तुलना में लंबे समय तक चलती है। उभरे हुए फ़िनिश रेप्टाइल, पेबल्ड ग्रेन, या फ़ाइन मोइरे की नकल कर सकते हैं, बिना कोई अतिरिक्त भार जोड़े। वे उच्च चमक वाली सतहों की तुलना में परिवहन के दौरान लगने वाले निशानों को बेहतर ढंग से छुपाते हैं। ए-लाइन या कॉलम ड्रेस पर, एक बनावट वाली ड्रेस लेदर पूरे डिज़ाइन को सँभाल सकती है। गहराई नियंत्रण सबसे कठिन हिस्सा है। उथला उभार खिंचने या प्रेस करने के बाद धुंधला हो जाता है। गहरा उभार कोटिंग को पतला कर देता है, लचक के जीवन को कम कर देता है, और सीमों पर कमज़ोर बिंदुओं का निर्माण करता है। गर्मी और दबाव बैकिंग को भी प्रभावित करते हैं। निट बैकिंग उभार रोल के नीचे असमान रूप से खिंच सकती है। ववन बैकिंग रजिस्ट्रेशन को बेहतर तरीके से बनाए रखती है, लेकिन यह कठोर महसूस करा सकती है। बनावट प्रकाश के व्यवहार को भी बदल देती है। मैट और ग्रेन वाली सतहें प्रकाश को बिखेर देती हैं, जो शरीर को सुंदर बनाती हैं और छोटी खामियों को छुपाती हैं। उच्च चमक सब कुछ प्रतिबिंबित करती है, जिसमें झुर्रियाँ भी शामिल हैं।

वास्तविक पहनने की भविष्यवाणी करने वाले मंजूरी परीक्षण

दृश्य स्वीकृति केवल पहला द्वार है। एक ही मुद्रण दो अलग-अलग लेपन भारों, दो अलग-अलग आधार सामग्रियों या दो अलग-अलग उष्मीय उपचार लाइनों पर अलग-अलग तरीके से व्यवहार कर सकता है। प्रत्येक दावा को एक विशिष्ट निर्माण और मान्यता प्राप्त विधि से जोड़ा जाना चाहिए।

एक नमूना कार्ड पर्याप्त नहीं है। अंतिम लॉट्स की जाँच काटने और सिलाई के बाद की जानी चाहिए, क्योंकि प्रेसिंग की गर्मी और सुई का घर्षण सतह को बदल देता है। लाइन्ड पोशाकें अंदर से प्रिंट को क्षतिग्रस्त कर सकती हैं। बल्क मंजूरी से पहले एक सिला हुआ मॉक-अप कोई भी फ्लैट स्वैच से अधिक कुछ पकड़ता है।

एक आर्द्र प्रिंट फ्लोर कहानी

दक्षिणी चीन में एक प्रिंट टीम ने बारिश के मौसम के दौरान उच्च-चमक वाले प्रिंटेड पीयू ड्रेस लेदर को चलाया। पहले रोल्स बिल्कुल सही लगे। लेकिन मोड़ने और पैकिंग के बाद, कुछ पैनल्स पर स्याही का स्थानांतरण और ब्लॉकिंग दिखाई दिया। प्रिंट रोल के केंद्र में पूरी तरह से क्योर नहीं हुआ था। सतह शुष्क लग रही थी, लेकिन रोल्स को कसकर लपेटे जाने के कारण अवशेष विलायक और ऊष्मा फँस गई थी। आर्द्रता ने स्थिति को और बिगाड़ दिया। समाधान में कम वाइंडिंग टेंशन, समायोजित ड्रायिंग कर्व, रीवाइंडिंग से पहले कूलिंग सेक्शन और उच्च-चमक वाले बैच के लिए रिलीज़ पेपर शामिल था। अगले बैच ने रब और ब्लॉकिंग परीक्षणों में सफलता प्राप्त की। सीख यह है कि प्रिंट या एम्बॉस एक प्रक्रिया है, केवल सतही प्रभाव नहीं। क्योरिंग, वाइंडिंग और भंडारण तय करते हैं कि एक सुंदर ड्रेस लेदर वापसी का कारण बनेगा या नहीं।

फ़िनिश को ड्रेस और जलवायु के अनुरूप चुनें

जलवायु कई खरीदारों के अनुमान से अधिक महत्वपूर्ण होती है। गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन आमतौर पर लंबे समय तक पहने जाने वाले पोशाकों के लिए अधिक सुरक्षित होता है। शुष्क और ठंडे क्षेत्रों में, उचित प्लास्टिसाइज़र के साथ पीवीसी दरारों से प्रतिरोध कर सकता है, लेकिन छूने पर यह ठंडा और कठोर महसूस हो सकता है। यात्रा और पैक करने योग्य पोशाकों के लिए, झुर्रियों की पुनर्प्राप्ति और भार महत्वपूर्ण हो जाते हैं। शाम के पहनावे के लिए, झुकाव और प्रतिबिंबन घर्षण से अधिक महत्वपूर्ण हो सकते हैं। छपे हुए और बनावट वाले चमड़े हर पोशाक के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। एक बहुत ही तरल जर्सी जैसा झुकाव, एक लेपित कपड़े के साथ मिलान करना कठिन होता है। एक गहरा उभार एक बायस कट स्लिप ड्रेस के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है। उच्च चमक वाला छाप एक लुकबुक में शानदार लग सकता है, लेकिन आर्द्र दिन में निराशाजनक लग सकता है। सच्चा मिलान हर समय सुंदर नमूने से बेहतर होता है।

टैंगशिन, जो 2003 से सिंथेटिक पीयू और पीवीसी चमड़ा बनाता है, अपने आंतरिक कोटिंग, 60,000 वर्ग मीटर के कारखाने और एकीकृत डिजिटल प्रिंट क्षमता के साथ पोशाक और औद्योगिक कार्यक्रमों का समर्थन करता है। यह व्यवस्था ब्रांडों को प्रिंट, बनावट और आधार वस्त्र को एक ही छत के नीचे रखने में सहायता करती है, जो तब महत्वपूर्ण होती है जब किसी पोशाक कार्यक्रम को दोहराए गए ऑर्डर में सुसंगत हैंड फील और रंग की आवश्यकता होती है।