Zakaj se tiskana in teksturirana koža za obleke vse bolj uveljavlja

Tiskane in teksturirane površine so se premaknile iz eksperimentov na stezi v vsakodnevne kolekcije oblek. Preprost model slipa, shifta ali zavijalke lahko pod trgovskimi lučmi izgleda ploščat, površinska zanimivost pa to reši brez dodatne teže podplatov ali zapletenih šivov. Koža za obleke omogoča oblikovalcem prevlečeno tkanino, ki ohrani tisk, reliefno obdelavo ali kovinski sijaj, hkrati pa ostane gibljiva in sledi gibanju telesa. Težava je v tem, da so obleke manj popustljive kot jopice ali torbice. Trda ročica takoj postane opazna na pasu. Slaba elastičnost pusti sledi na bokih. Tisk, ki se prenese na avtomobilsko sedežno blazinico ali podplat, povzroči vračilo izdelka. Zato so najnovejše modne trende manj usmerjene v ekstremne učinke in več v nadzorovano kemijo, zanesljivo globino teksture ter tiskovne sisteme, ki preživijo rezanje, šivanje, pritiskanje in dolgo nosilno dobo.

Digitalni tisk je spremenil pravilo minimalnega naročila

Digitalno tiskanje je spremenilo način, kako majhne nalepke preizkušajo usnje za obleke. Vrtinčne in prenosne metode še vedno imajo smisel za dolge serije, vendar digitalna oprema omogoča kratke serije, hitre spremembe barv in tiskanje na določenih mestih, ki sledijo delom vzorca. Tiskarska delavnica z 16 stroji in dnevno izdelavo približno 10.000 do 20.000 metrov lahko obravnava vzorčne serije in ponovne naročilne serije brez vsiljevanja enega velikega minimalnega količinskega zahtevka. Skrita težava je združljivost barvil in premazov. Oster tisk na papirju se lahko razlije, razpoka ali izbriše na premazani površini. Energija površine, kemija barvila in profil utrjevanja se morajo med seboj uskladiti. Vodna barvila se zaradi skladnosti z regulativami in občutka na dotik vse bolj uporabljajo, vendar jim lahko pri sidranju na PVC z nizko energijo površine zmanjka učinkovitosti. UV in topilni sistemi se lahko bolje držijo določenih PU površin, vendar lahko spremenijo končni občutek. Za obleke se tisk mora prav tako izkazati pri rezanju po diagonali, pritiskanju šivov in trenju proti podplatni tkanini. Preizkusi na ravnih vzorcih večino tega izpustijo.

Tekstura nosi preproste siluete

Tekstura je tišji trend in pogosto preživi glasnejši tisk. Reliefne površine lahko po navidez podobno uvozijo kožo plazilcev, drobno zrnato ali fino moiré teksturo, ne da bi dodale teže. Prevozne sledi skrijejo bolje kot visoko sijajne površine. Na obleki v obliki A ali stolpca lahko teksturirana koža za obleke sama nosi celotno obliko. Najtežje je nadzor globine. Plitak relief izgine po raztegnitvi ali pritiskanju. Globok relief tanjša premaz, zmanjša življenjsko dobo pri upogibanju in ustvari šibke točke na šivih. Toplota in tlak vplivata tudi na podlogo. Pletena podlaga se lahko pod valjem za relief raztegne neenakomerno. Tkanina podlaga ohrani natančnost vzorca bolje, vendar se lahko zdi trša. Tekstura spremeni tudi obnašanje svetlobe. Matirane in zrnate površine razpršijo svetlobo, kar lepi telo in skrije majhne napake. Visoko sijajne površine odbijajo vse – tudi gube.

Preskusi odobritve, ki dejansko napovedujejo obrabo

Vizualno odobritev je le prva preprečilna vrata. Ista tiskana površina se lahko različno obnaša na dveh različnih debelinah premaza, dveh različnih podlagah ali dveh različnih linijah za utrjevanje. Vsako trditev mora biti povezana z določeno konstrukcijo in priznano metodo.

Vzorčna kartica ni dovolj. Končne serije je treba preveriti po rezanju in šivanju, saj toplota pri gladkanju in trenje igle spremenita površino. Obleke z notranjim oblogo lahko iz notranjosti obrabljajo tisk. Šit prototip pred odobritvijo serijske proizvodnje odkrije več kot kateri koli ravni vzorec.

Zgodba o tisku v vlažnem prostoru

Tiskovna ekipa na jugu Kitajske je nekoč tiskala PU oblekarsko usnje z visoko sijajno površino v deževni sezoni. Prvi zvitki so izgledali popolni. Po prepogibanju in embaliranju so se na nekaterih ploščah pojavili prenos barve in lepljenje. Tisk ni bil povsem utrjen v sredici zvitka. Površina je bila suha, a ostanki topila in toplota so bili ujeti zaradi tesnega navijanja zvitkov. Vlažnost je težavo še poslabšala. Rešitev je vključevala zmanjšano napetost pri navijanju, prilagojen sušilni profil, hladilni odsek pred ponovnim navijanjem ter ločilni papir za zvitke z visokim sijajem. Naslednja serija je uspešno prestala teste za odpornost proti drgnjenju in lepljenju. Učenka je ta, da sta tisk in relief proces, ne pa le površinski učinek. Utvrjevanje, navijanje in shranjevanje določajo, ali bo lepo oblekarsko usnje postalo predmet vračila.

Prilagodite končno obdelavo obleki in podnebnim razmeram

Podnebje je pomembnejše, kot si mnogi kupci predstavljajo. V vročih in vlažnih regijah je poliuretan (PU), odporen proti hidrolizi, običajno varnejši za dolgotrajno nosilne obleke. V suhih in hladnih regijah lahko PVC z ustreznim mehčalom zdrži razpokanje, a se dotik lahko zdi hladen in tog. Za potniške in zložljive obleke sta ključna sposobnost izravnave gub in teža. Za večerni nakit sta drapiranje in odsev pomembnejša od odpornosti proti obrabi. Tiskane in teksturirane kože niso primerne za vsako obleko. Zelo tekoča džerzija z odličnim drapiranjem se težko uskladi z prevlečeno tkanino. Globok relief ni primernega za obleko v poševnem rezu. Visoko sijajen tisk lahko izgleda izjemno v katalogu, a razočara na vlažen dan. Pošteno usklajevanje vedno presega lepo vzorčno izdelavo.

Tangshin, proizvajalec sintetičnih usnjev iz PU in PVC od leta 2003, podpira oblačilne in industrijske programe z notranjimi premazi, tovarno površine 60.000 kvadratnih metrov ter integrirano digitalno tiskalno zmogljivostjo. Ta nastavitev pomaga blagam ohraniti tisk, teksturo in osnovno tkanino pod eno streho, kar je pomembno, kadar je za oblačilni program potrebna dosledna dotikovna občutljivost in barva pri ponovnih naročilih.