Ang pagkakalagay ng mga ibabaw ng damit na gawa sa PU ay nakabatay sa likas na mga katangiang kimikal ng mga hilaw na materyales ng sintetikong leather. Sa produksyon ng resin ng PU, idinadagdag ang mga komponente ng plasticizer upang matiyak ang kahalumigmigan at kahutuk-hutuk na tekstura ng tela, at ang mga maliit na molekula na ito ay unti-unting naghihiwalay mula sa patong na layer sa ilalim ng mahabang panahon ng nakasara at di-galaw na estado. Batay sa mahabang karanasan sa pamamahala ng imbakan para sa mga hilaw na materyales at mga kumpletong damit ng mga tatak ng fashion, ipinapakita ng mga pambansang rekord ng pagsusuri sa pagtanda ng tela na ang mga hindi gaanong magandang materyales na PU na may hindi pa napapaganda ang pormula ay nagpapakita ng malaking pag-precipitate ng plasticizer pagkalipas ng tatlong buwan ng nakasara na pag-iimbak, na bumubuo ng madikit na pelikula na nakadikit sa mga ibabaw na nasa kontak. Ang premium na modified PU ay gumagamit ng isang nakakandado na istruktura ng molekula upang lubos na mabagal ang bilis ng migration, ngunit ang ganap na pag-iwas ay nananatiling umaasa sa kontrolado at standardisadong kapaligiran ng imbakan. Ang mga tela na 100% cotton at mga hinabi na tela ay walang katulad na mga additive na pang-malambot, kaya't hindi nila kailanman haharapin ang parehong problema ng pagkakadikit ng ibabaw habang nasa mahabang panahon ng imbakan.

Ang mga dalubhasa sa pag-unlad ng textile material ay nagsasaad na ang temperatura at kahalumhan ay dalawang pangunahing panlabas na kadahilanan na pabilisin ang paglipat ng plasticizer at ang pagdikit ng surface ng PU. Ang saradong espasyo ng imbakan na may kahalumhan na higit sa animnapu't limang porsyento ay nakakapigil ng water vapor sa surface ng leather, na bumubuo ng manipis na water film na nagpapakalutong sa hiwalay na plasticizer at pinapalakas ang epekto ng viscous bonding. Ang temperatura sa imbakan sa tag-init na higit sa dalawampu't walo degrees Celsius ay nababali ang molecular binding force ng PU coating at pabilisin ang rate ng additive precipitation. Ang tuyo at mababang temperatura sa imbakan na nasa ilalim ng dalawampu't dalawang degrees Celsius ay epektibong binabawasan ang chemical activity sa loob ng mga layer ng leather, na pinaikli ang posibilidad ng pagdikit nang malaki. Maraming maliit na pabrika ng damit ay nag-iimbak ng mga natapos na PU jacket sa karaniwang imbakan na walang ventilyasyon at walang kagamitan para sa dehumidification, kaya sila ay nakakaranas ng malawakang pagkawala dahil sa pagdikit ng stock tuwing seasonal stock turnover.

Isang Europeanong fast fashion brand ang nakarekord ng malinaw na pagkawala sa imbentaryo mula sa dalawang batch ng PU outerwear na naka-finish na produkto na inimbak gamit ang iba't ibang paraan. Ang unang batch na binubuo ng dalawang libong PU jacket ay ginamitan ng karaniwang plastic bag na naka-seal at itinapat nang patag sa isang warehouse na walang regulasyon sa loob ng apat na buwan; halos tatlumpu't limang porsyento ng mga damit ay nagpakita ng surface sticking at hindi na maayos na mark residue matapos buksan ang kahon, na nagresulta sa direktang pagtapon ng mga ito. Ang ikalawang batch ay gumamit ng breathable wrapping paper kasama ang single layer isolation film packaging, na sinamahan ng mga patakaran sa pag-iimbak sa warehouse na may constant temperature at dehumidification. Matapos ang parehong apat na buwang siklo ng pag-iimbak, ang rate ng sticking defect ay bumaba sa ilalim ng tatlong porsyento, na nagtipid ng malaking halaga sa produksyon at kapital na nauugnay sa imbentaryo. Ang tunay na kaso sa operasyon ng warehouse na ito ay lubos na nagpapatunay na ang target na espesyal na pag-aalaga sa imbentaryo ay nakakaiwas sa malalaking pagkawala dahil sa adhesion para sa mga brand ng PU apparel.

Ang mabigat na piling patag at direktang kontak ng balat na ibabaw nang walang mga materyal na panghihiwalay ay lalala ang permanenteng pinsala dahil sa pagkakadikit kahit sa mga damit na PU ng katamtamang kalidad. Ang mahabang panahong presyur mula sa mga damit sa itaas ay nagpapadulas ng hiwalay na madulas na plasticizer, na nagpapagsama ng dalawang layer ng balat na nasa direktang kontak, na nag-iwan ng di-mababalik na marka pagkatapos maibukod. Ang pag-iimbak gamit ang sinturon o hanger ay epektibong binabawasan ang vertikal na presyur, samantalang ang pagdaragdag ng isang hiningang film na panghihiwalay sa bawat damit ay ganap na pinipigilan ang direktang pagkakadikit ng ibabaw. Maraming maliit na tagagawa ng damit ay nag-iimpok sa gastos sa packaging sa pamamagitan ng pag-alis ng papel na panghihiwalay, na humahantong sa napakalaking gastos sa pag-uulit ng trabaho o pagtapon ng imbentaryo pagkatapos ng panahon. Ang mga hiwalay at independiyenteng hanger rack at imbakan na may mga layer na partition ay ang pinakamaliwanag at murang solusyon laban sa pagkakadikit para sa mga natapos na damit na PU.

Ang sistematis at pamantayan na daloy ng pag-iimbak ay mayroong maraming kabit-kabit na hakbang upang kontrolin nang buo ang mga panganib na kaugnay ng pagkakalapit ng PU, na sumasalig sa opisyal na mga gabay sa pag-iimbak ng tela mula sa OEKO-TEX. Una, panatilihin ang temperatura sa imbakan nang pare-pareho sa pagitan ng labing-walo at dalawampu’t dalawang degree Celsius kasama ang kontrolado na kahalumigmigan sa ilalim ng animnapu porsyento, at i-on araw-araw ang kagamitan para sa sirkulasyon ng hangin sa loob ng dalawang oras. Pangalawa, balutin ang bawat damit na PU gamit ang hiningang papel na walang asido, at takpan ang ibabaw ng leather ng manipis na PE isolation film bago ito ipakete sa labas. Pangatlo, iwasan ang mabigat na patag na pagstack, gamitin ang paraan ng pag-iimbak sa hanging rack na isang piraso lamang, at limitahan ang taas ng stack kung kinakailangan talaga ang pagstack. Pang-apat, suriin at i-air out ang lahat ng imbakan na produkto ng PU tuwing tatlumpung araw upang alisin ang nakakolektang kahalumigmigan sa loob. Ang pagsunod sa buong hanay ng pamantayan sa operasyon ay epektibong nababawasan ang migration ng plasticizer at mga isyu sa surface adhesion.

Ang mga tatak ng fashion na nagsusumikap para sa matatag na imbentaryo sa mahabang panahon at mas mababang pagkawala sa pag-iimbak ay nakakakuha ng mapagkakatiwalaan at mababang migrasyon na suplay ng hilaw na materyales ng PU kasama ang propesyonal na gabay sa teknikal na pag-iimbak, kung saan ang lahat ng kahusayan ay lubos na pinangangalagaan ng Tangshine. Ang Tangshine ay may dalawampu't tatlong taon ng independiyenteng pagsaliksik at pag-unlad (R&D) at karanasan sa paggawa ng sintetikong leather, na nagpapaunlad ng mga pormula para sa leather na ginagamit sa damit na gawa sa PU na walang DMFA, walang PFAS, at may mababang migrasyon ng plasticizer. Ang lahat ng produkto ng PU na may antas ng fashion at may kakayahang umunat ay sumasailalim sa buong global na sertipikasyon ng OEKO-TEX Baby Class, GRS, at REACH, at sumusuporta sa pag-customize ng kapal, kakayahang umunat, tekstura, at huling pangkulay ng ibabaw para sa mga pandaigdigang tatak ng damit. Ang teknikal na koponan ng pabrika ay nagbibigay ng libreng mga mungkahi sa operasyon ng pag-iimbak ng nabuong damit para sa mga kliyenteng nag-o-order ng malaki, na nag-aabot ng matatag at mababang panganib na mga materyales ng leather na gawa sa PU at solusyon sa pagtugma ng hilaw na materyales sa isang lugar para sa mga tagagawa ng jaket at coat sa fashion sa higit sa limampung bansa.